DVM Chiller Samsung – Lợi ích hệ thống

Cơ điện Remen

Mới đây, Samsung giới thiệu hệ thống DVM Chiller hiệu quả với khả năng tiết kiệm năng lượng cao hơn, dễ sử dụng hơn và có thiết kế nhỏ gọn, hiện đại.

Samsung giới thiệu hệ thống DVM Chiller

DVM Chiller là gì?

DVM Chiller là một hệ thống mạnh mẽ, là sự kết hợp hai trong một giữa Chillerhệ thống VRF(VRV). Sản phẩm được tạo ra nhằm đáp ứng được các nhu cầu về việc làm lạnh mà vẫn đảm bảo các quy định về mức độ khí Gas làm lạnh ngày càng khắt khe hơn từ Liên minh Châu Âu EU.
Samsung đã thiết kế một Chiller làm mát không khí để cung cấp năng lượng hiệu quả hơn và tất nhiên là dễ sử dụng hơn, kèm với đó, nó mang phong cách thiết kế cải tiến theo hướng gọn nhẹ hơn.

Theo đó, bằng cách giảm được đáng kể các mức môi chất lạnh hệ thống so với dòng máy truyền thống, DVM Chiller của Samsung không chỉ tuân thủ quy định năm 2015 của EU về giới hạn môi chất lạnh mà sản phẩm của hãng còn đón đầu các mức giảm tiếp theo trong tương lai (đến 35% vào năm 2018).

Để làm được điều này, bên trong hệ thống điều hòa DVM Chiller, hãng Samsung đã tích hợp thêm máy nén đĩa xoắn biến tần BLDC Inverter Scroll Compressor với hệ thống công nghệ nạp nhanh Flash Injection nhằm đảm bảo đạt trên 75% công suất làm nóng ở mức nhiệt độ môi trường -20oC và có thể giúp tiết giảm đáng kể lượng điện năng tiêu thụ.

Theo kết quả thu được, máy có thể giúp tiết kiệm chi phí vận hành mỗi năm từ 36% đến 50% so với các máy lạnh giải nhiệt gió truyền thống khác trên thị trường.

Hãng cũng cho biết, nhằm giảm thiểu tối đa sự cố nứt vỡ do lạnh nên đã thiết kế thêm một cảm biến nhiệt độ và áp suất tích hợp sẵn cho hiệu suất làm nóng mạnh mẽ đồngn thời cung cấp được nước lạnh thông qua một hệ thống tích trữ lạnh.

Lợi ích hệ thống.

Hiệu quả không gian.

Không cần sử dụng tháp giải nhiệt riêng biệt như hệ thống Chiller thông thường hay một phòng máy riêng biệt mà bạn chỉ cần lắp đặt số luowjg DVM Chiller cần dùng trên tầng thượng là được.

Theo đó, DVM Chiller Samsung chỉ sử dụng rất ít không gian lắp đặt, điều đó có nghĩa là sẽ tạo được nhiều không gian trống trên sân thượng hơn và cũng đỡ tốn không gian cho phòng máy Chiller truyền thống

Ví dụ: Khi đem ra so sánh việc lắp đặt Chiller khoảng 160 tấn thì nếu thay bằng DVM Chiller là bạn đã tiết kiệm được tới 50% diện tích so với Chiller giải nhiệt nước thông thường rồi.

Không gian tiết kiệm trong quá trình lắp đặt bạn có thể tận dụng để lắp đặt một khu vui chơi, giải trí cho nhân viên chẳng hạn,…

Nhờ tiết kiệm được không gian phòng máy nên bạn hoàn toàn có thể tận dụng không gian này để cho thuê, mở quán cà phê, phòng tập Gym, nhà hàng,….

 

Theo thực tế đã chứng minh, việc sử dụng DVM Chiller sẽ làm tăng đáng kể số lợi nhuận được tạo ra cho tòa nhà của bạn đó.

Công nghệ VRF của Samsung.

Chỉ số ESEER của DVM Chiller Samsung công bố là 5,7 – cao hơn so với các sản phẩm Chiller các hãng khác là 3,79, tức là hơn hẳn 35%. Mặt khác, trong quá trình vận hành thì con số này có thể lên tới 40% do hiệu suất năng lượng của sản phẩm mới này cao hơn. Vì vậy, bạn có thể tiết kiệm tới 40% chi phí vận hành hàng năm khi sử dụng DVM Chiller.

 

Dễ dàng lắp đặt.

Thiết kế nhỏ gọn lại vô cùng dễ dàng khi lắp đặt.

Chúng ta làm một bài toán nhỏ nhé.

Khi cần lắp đặt Chiller giải nhiệt nước loại khoảng 160 tấn thì điều cần làm đó là vận chuyển Chiller này trong một thùng container của xe tải và cần sử dụng một cần cẩu để nhấc nó và đặt vào không gian cần lắp đặt. Điều này kéo theo các chi phí phát sinh và rất tốn kém.

Trong khi đó, DVM Chiller có những dòng sản phẩm với dãy công suất 12, 16, và 20 tấn chỉ với 1 dàn đơn, chính thiết kế nhỏ gọn này mà bạn hoàn toàn có thể tự vận chuyển chỉ bằng một chiếc xe nâng tay và dễ dàng đặt vào vị trí lắp đặt, hoặc có thể dùng thang máy giúp vận chuyển lên tầng thượng của tòa nhà.

Giúp bạn tiết kiệm được cả thời gian và chi phí vận chuyển, một điều hay nữa đó là công tác bảo trì bảo dưỡng cũng dễ hơn rất nhiều so với hệ Chiller phức tạp.

Trên đây là một vài lời giới thiệu về DVM Chiller Samsung và 3 lợi ích từ hệ thống mà bạn nên biết.

Mọi thắc mắc về sản phẩm này, Chiller, hệ thống VRF hay bất cứ vấn đề về hệ thống cơ điện, bạn có thể liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ.

Công ty cổ phần kỹ thuật cơ điện lạnh Hà Nội

Đ/c: Số 28 ngõ 210 Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội

SĐT: 024 3755 7897 – Hotline: 0987 626 668.

Email: info@remen.com.vn

Nguyên lý hoạt động của máy nén khí

Cơ điện Remen
Hầu hết các Chiller hiện nay đều tích hợp máy nén khí để đẩy lượng nước được đi xa hơn và đều hơn. Vậy nguyên lý hoạt động của máy nén khí là gì?.
Nguyên lý hoạt động chung của máy nén khí: khi áp suất được tạo ra trong máy nén, phần năng lượng cơ học của động cơ điện hoặc là động cơ đốt trong được biến đổi thành dạng năng lượng khí nén và nhiệt năng.
Sơ đồ làm việc chung của máy nén khí:
Trên đây chỉ là nguyên lý chung của máy nén khí hiện nay, tuy nhiên, có rất nhiều máy nén có nguyên lý hoạt động chi tiết khác nhau, và được phân loại thành hai nhóm chính dựa theo nguyên lý hoạt động, đó là:

Nguyên lý thay đổi thể tích.

Theo mô hình nguyên lý này thì không khí sẽ được dẫn vào buống chứa, mà tại đó, thể tích của buồng chứa sẽ nhỏ dần lại. Vì vậy, theo định luật Boy-Mariotte thì áp suất có trong buồng chứa sẽ tăng. Một vài loại máy nén khí hoạt động theo nguyên lý thay đổi thể tích này đó là máy nén khí piston, cánh gạt, bánh răng,…

Nguyên lý động năng.

Khi không khí được đưa vào buồng chứa, lúc này, áp suất khí nén sẽ được tạo ra bằng chính động năng của bánh dẫn. Bằng nguyên lý này, máy sẽ tạo ra được lưu lượng và công suất vô cùng lớn, những kiểu máy nén hoạt động theo nguyên lý này thường thấy đó là máy nén khí ly tâm, máy nén khí đối lưu và máy nén khí dòng hỗn hợp.

Phân loại máy nén khí theo áp suất làm việc.

  • Máy nén khí áp suất thấp: p≤15bar
  • Loại làm việc theo áp suất cao: ≥ 15bar
  • Loại sử dụng áp suất rất cao: p ≥300 bar
  • Thiết kế, cấu trúc cơ bản của máy nén khí trục vít:
Vậy khí nén lấy bằng cách nào để máy có thể làm việc? Cùng tìm hiểu đặc trưng của khí nén dưới đây nhé.

Những đặc trưng của khí nén.

  • Số lượng: Khí nén luôn có sẵn ở khắp mọi nơi nên tài nguyên gần như là vô hạn.
  • Vận chuyển: dòng khí hoàn toàn có thể vận chuyển dễ dàng trong các đường ống với một khoảng cách hợp lý. Vậy các đường ống về có cần quan tâm đến khí nén không? Câu trả lời là không cần thiết bởi khí nén sẽ được cho thoát ra ngoài sau khi được sử dụng.
  • Lưu trữ: Khí nén hoàn toàn có thể được lưu trữ trong các bình chứa để đáp ứng những lúc cần thiết nên máy nén khí không cần phải hoạt động liên tục.
  • Nhiệt độ: Luồng khí nén ít bị thay đổi theo nhiệt độ của môi trường.
  • Phòng chống cháy nổ: Khí nén không mang lại bất kỳ nguy cơ cháy nổ nào nên hoàn toàn không phải mất chi phí cho việc phòng chống cháy nổ từ khí nén. Trong trường hợp bắt buộc thì công tác phòng chống cháy cũng không quá phức tạp bởi khí nén thường hoạt động ở áp suất khoảng 6 bar.
  • Vệ sinh: Các máy nén khí đều được lọc bụi bẩn, tạp chất hay nước nên hoàn toàn sạch sẽ, không bao giờ mắc một nguy cơ nào về vệ sinh. Đặc điểm này là cần thiết khi sử dụng trong một vài ngành công nghiệp đặc biệt như vải sợi, lâm sản, thuộc da hay thực phẩm,…
  • Cấu tạo thiết bị: Cấu tạo đơn giản nên thường là rẻ hơn các thiết bị tự động khác.
  • Vận tốc: Vận tốc của khí nén thường cao (vận tốc làm việc trong các xi lanh thường là từ 1-2m/s).
  • Tính điều chỉnh: Việc điều chỉnh vận tốc và áp lực của các thiết bị sử dụng khí nén được thực hiện một cách vô cấp.
  • Quá tải: Các thiết bị và công cụ được khí nén đảm nhận tải trọng cho đến khi chúng dừng hẳn nên sẽ không bao giờ xảy ra tình trạng quá tải.

Trên đây là một vài đặc điểm liên quan đến nguyên lý hoạt động của máy nén khí thông thường. Hi vọng nó sẽ cung cấp cho bạn kiến thức cần thiết trong công việc liên quan tới hệ thống cơ điện của bạn.

Có thể bạn quan tâm đến dịch vụ thi công cơ điện từ Remen.

Có đến 5 cách bố trí bơm trong hệ thống Chiller hoặc Boiler

Cơ điện Remen

Ở Việt Nam hiện nay hầu hết đều áp dụng hệ thống bơm chính biến đổi lưu lượng (Variable Primary Pumping) bởi hệ thống này có ưu điểm nổi bật là chi phí đầu tư ban đầu thấp. Tuy nhiên, trên thực tế có 5 cách bố trí bơm trong hệ thống Chiller hoặc Boiler. Cụ thể như sau:

Variable Primary Pumping

Bơm chính biến đổi lưu lượng ( Variable Primary Pumping )

Ngày nay, hầu hết các hệ thống chính biến đổi lưu lượng là không sử dụng bơm sơ cấp – thứ cấp bởi trong thiết kế đơn giản, hệ thống chỉ gồm một tổ hợp các máy bơm (trong hệ thống Chiller hoặc là Boiler) để tạo ra dòng chảy cho toàn bộ hệ thống.

Theo như hình trên, hệ thống sẽ sử dụng một đường ống chung nối giữa dàn máy bơm làm lạnh và hệ thống phân phối, nhưng là không có máy bơm thứ cấp. Theo đó, một van điều khiển sẽ được lắp trên các đường ống chung, chính nhờ vào sự điều tiết của van này mà chúng sẽ tạo ra sụt áp qua các ống thoongt hường, mà ở đó, nó sẽ đưa lượng nước nhiều hơn vào các đường ống phân phối. Trong trường hợp này thì các van điều khiển là phương tiện duy nhất nhằm điều chỉnh trong hệ thống này.

Ưu/Nhược: Nhìn chung, đối với hệ thống này, chi phí đầu tư ban đầu rất thấp, nhưng là chi phí vận hành bơm có thể sẽ tăng do nguồn năng lượng lãng phí là liên kết với một van điều khiển. Chính do phần lưu lượng biến thiên trên các hệ thống nước lạnh đã co phép bù vào delta-T khi chúng ta bơm nhiều lưu lượng hơn qua một máy chiller. Một nhược điểm nữa của hệ thống này đó là trình tự kiểm soát để làm chủ hệ thống sẽ gặp khó khăn, và không dễ dàng mở rộng để phát triển và thay đổi khi có nhu cầu như các hệ thống máy bơm thứ cấp khác.

 

Bơm sơ cấp-thứ cấp (Primary Secondary Pumping)

Tiếp đó là một hệ thống bơm sơ cấp-thứ cấp đơn giản. Trong hình trên, bạn hoàn toàn có thể dễ dàng xem được toàn bộ các khối nhà cơ bản của bất cứ cấu hình bơm sơ cấp-thứ cấp nào. Hệ thống máy bơm tốc độ không đổi sẽ điều khiển được lưu lượng thông qua các vòng lặp chính (chiller hoặc boiler). Một máy bơm thứ cấp riêng biệt sẽ cung cấp được lưu lượng biến thiên với các vòng lặp thứ cấp và van 2 chiều được dùng để kiểm soát dòng chảy khi qua từng khu vực.

Ưu / Nhược điểm: thiết kế này có chi phí ban đầu thấp và tính linh hoạt tốt. Và nó cũng làm giảm được sự phức tạp của các chiller hoặc boiler dàn dựng và kiểm soát bằng cách loại bỏ tắt/mở van và yêu cầu được lưu lượng nhỏ nhất/tối đa. Tuy nhiên, vì các khu vực gần các vòng lặp chính là dễ bị quá áp do đó hiệu quả còn hạn chế.

Xem bài viết Thi công cơ điện Remen

Bơm sơ cấp-thứ cấp-thứ ba (Primary-Secondary-Tertiary Pumping)

Theo hình trên là một hệ thống bơm sơ cấp-thứ cấp-thứ ba, mọi thứ từ đây sẽ có một chút phức tạp hơn, nhưng nguyên tắc là như nhau. Các ống chung (giữa vòng lặp chính và các vòng lặp thứ cấp, hay vòng hai và vòng lặp thứ 3) đều đóng vai trò là các thiết bị chia tách, vì vậy các dòng chảy độc lập với nhau và có độ tăng về sự cách nhiệt.

Ưu/Nhược điểm: Hệ thống này từ lâu đã được áp dụng để lắp đặt bên trong hệ thống cho các trường đại học lớn với đường ống chạy dài. Cũng chính hệ thống này giúp cung cấp cho các kỹ sư thiết kế sự linh hoạt để tách các vùng ở phía xa giúp các máy bơm thứ cấp không cần phải chịu áp lực lớn. Hệ thống giúp cung cấp thiết kế linh hoạt vì dòng chảy đến từng khu vực độc lập, do đó hệ thống bơm sơ cấp-thứ cấp-thứ ba là một lựa chọn vô cùng hợp lý cho các hệ thống với các tải đa dạng.

Chi phí đầu tư ban đầu cho hệ thống này cao hơn các máy bơm và van 2 ngả, nhưng dù vậy, khi thiết kế đúng cách, bơm chính-thứ cấp-thứ ba có chi phí vận hành thấp hơn đáng kể. Hệ thống cũng dễ dàng mở rộng vì việc bổ sung các thiết bị sẽ không làm ảnh hưởng đến dòng chảy hoặc sự cân bằng của các máy bơm hiện có.

Bơm sơ cấp-thứ cấp- thứ ba kết hợp (Primary-Secondary-Tertiary Hybrid)

 

Theo đó, việc thiết kế hệ thống bơm sơ cấp-thứ cấp-thứ ba cũng có thể được kết hợp lại với nhau, tức là bạn không cần phải đặt một vòng lặp thứ 3 trên mỗi một vùng. Thay vào đó, thì bạn có thể cô lập một vùng xa nhất với một máy bơm thứ 3 trong khi đó vẫn tiếp tục sử dụng các khu vực gần với các máy bơm thứ cấp. Hình trên minh họa cho ta thấy một sơ đồ hệ thống bơm sơ cấp-thứ cấp-thứ ba kết hợp như vậy.

Ưu/Nhược điểm: Phương pháp này giúp cung cấp linh hoạt của một tiêu chuẩn chính-thứ-ba, nhưng không loại trừ một số chi phí thiết bị bổ sung.

Bơm sơ cấp-thứ cấp-theo vùng (Primary-Secondary – Zone)

Và cuối cùng là hệ thống bơm sơ cấp-thứ cấp-theo vùng. Trong thiết kế này, máy bơm riêng biệt được dùng để phục vụ cho từng khu vực khác nhau; tuy nhiên, đây không phải là một máy bơm vòng thứ cấp chuyên dụng. Như bạn có thể thấy trong hình trên là không có đường ống chung giữa các khu riêng biệt, do đó sự thay đổi của một khu vực sẽ tác động đến dòng chảy qua các khu vực khác. Chính vì lý do đó, đây cũng không phải là sự lựa chọn tốt nhất cho hệ thống có thể phải mở rộng trong tương lai hay cải tạo, bởi những thay đổi trong tải có thể dẫn tới phải thay đổi công suất của các máy bơm.

Nhưng, đây là loại thiết kế có khả năng giúp tiết kiệm năng lượng cao, nhưng có một vài điều cần lưu ý như thời gian phản ứng chậm với các thay đổi trong hệ thống. Bởi các máy bơm là lắp song song, và đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn và các đường cong hiệu suất phải phù hợp. Ngoài ra, trong một vài điều kiện nhất định, áp lực đường hồi có thể cao hơn so với áp suất đường cấp, nó có thể gây ra các vấn đề với những thiết bị trên vòng lặp chính.

Ưu/Nhược điểm: Ưu điểm chính là áp lực hệ thống thấp hơn đáng kể, và giảm mã lực. Khả năng kiểm soát, tuy nhiên, là một thách thức vì không có sự tách biệt giữa các khu vực. Nhược điểm của hệ thống này đó là khả năng mở rộng có thể khá tốn kém.

Chiller dùng cho công trình quy mô nào?

Cơ điện Remen

Cùng là hê thống điều hòa không khí, có công trình sử dụng hệ VRV, có công trình lại dùng hệ Chiller, vì sao vậy? Và chiller dùng cho công trình quy mô nào?.

Như chúng ta đã biết, từ khi được Daikin giới thiệu, hệ VRV linh hoạt đi kèm với khả năng tiết kiệm năng lượng tối ưu nhất luôn được chủ đầu tư lựa chọn để lắp đặt cho các tòa nhà, văn phòng hay khách sạn hiện nay. Tuy vậy, nhiều nơi thay vì sử dụng VRV thì lại sử dụng giải pháp khác đó là Chiller.

Để hiểu rõ hơn về vấn đề này, mời bạn đọc bài viết “VRV và VRF” trên remen.com.vn.

Vì sao cùng là tòa nhà văn phòng hay khách sạn nhưng có nơi họ sử dụng hệ VRV (hay VRF) và có nơi họ lại sử dụng hệ Chiller?

Có phải đơn giản là vì họ là chủ đầu tư lớn (hay nói cách khác là nhiều tiền) bởi chúng ta đều biết rằng chi phí đầu tư cho hệ Chiller đắt hơn hệ VRV cùng công suất ?.

Chiller dùng cho công trình nào?.

Đúng như bạn nghĩ vậy đó, không nhiều tiền sao họ dám mạnh tay để đầu tư hệ Chiller thay vì hệ VRV linh hoạt và ít tốn kém hơn. Nhưng đó chỉ là một phần thôi bạn ơi, hệ Chiller tuy không tùy biến linh hoạt bằng hệ VRV nhưng lại ổn định hơn và thích hợp hơn với các công trình yêu cầu có độ lạnh sâu và sạch hơn như các nhà máy, khu công nghiệp, xưởng sản xuất phòng sạch,….các công trình nhà xưởng làm việc 3 ca 24/24h.

Theo kinh nghiệm thi công cơ điện của Remen, với những công trình có diện tích sàn từ 20.000m2 và công suất lạnh yêu cầu từ 3000kW và nhu cầu làm lạnh tương đối ổn định thì nên sử dụng Chiller.

Tuy rằng VRV linh hoạt khi tùy biến nhiệt độ cho từng phòng, tính toán giá điện tốt hơn, nhưng nếu toàn bộ công trình yêu cầu có độ lạnh sâu hơn, nhiệt độ ổn định cho toàn bộ công trình, cũng như độ sạch cao hơn, không phải tùy biến nhiều cho từng không gian thì Chiller là lựa chọn tốt nhất.

Những công trình có thời gian làm việc trong ngày dài, có đôi khi là 24/24h (như những nhà máy làm việc 3 ca/ngày) thì lựa chọn Chiller không còn thích hợp hơn. Tính ổn định, công suất khỏe, duy trì độ ẩm tốt, độ lạnh sâu,…là những yếu tố cần thiết của hệ thống Chiller đáp ứng được yêu cầu làm việc.

Thương hiệu Chiller có hiệu năng tốt và chỉ số COP cao?

Trên thị trường Việt Nam hiện nay, nói đến những thương hiệu Chiller có hiệu năng tốt nhất phải kể đến các hãng như Trane, Daikin, LG,…còn chỉ số COP cao nhất trên lý thuyết đó là Chiller của hãng LG.

Tuy rằng chi phí đầu tư ban đầu cho hệ thống Chiller cao hơn hệ thống VRV (do phải đầu tư hệ thống máy bơm, quạt, AHU, đường ống dẫn,…) nhưng tính ra, tổng chi phí đầu tư và chi phí vận hành Chiller thấp hơn nhiều so với hệ thống VRV về lâu dài.

Chiller và VRV, mỗi hệ thống có một ưu điểm riêng và nhiệm vụ của chủ đầu tư và nhà thầu thi công cơ điện đó là tận dụng ưu điểm này cho công trình. Do đó, đối với những công trình cho tòa nhà văn phòng, khách sạn yêu cầu về độ linh hoạt, chi phí đầu tư không cao, yêu cầu dễ dàng tính toán tiền điện, tùy chỉnh nhiệt độ phòng dễ dàng thì nên lựa chọn sử dụng hệ thống VRV. Còn đối với những tòa nhà trung tâm thương mại, nhà máy, nhà xưởng có thời gian làm việc dài, yêu cầu về độ lạnh sâu và ổn định về độ ẩm trong suốt thời gian làm việc thì Chiller là lựa chọn tốt nhất và kinh tế nhất về lâu dài.

Nếu bạn cần tư vấn sâu hơn, vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi theo địa chỉ.

Công ty cổ phầm kỹ thuật cơ điện lạnh Hà Nội

Số 28 ngõ 210 Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội.

SĐT: (024) 3755 7897 – Hotline: 0987 623 668

Email: info@remen.com.vn

Thiết kế thi công phòng sạch thực phẩm

Cơ điện Remen

Ngoài việc đảm bảo trong quá trình gieo trồng và thu hoạch, công đoạn xử lý và bảo quản thực phẩm cũng vô cùng cần thiết. Điều này đòi hỏi nhà sản xuất cần phải có môi trường đảm bảo được điều này, vì vậy, nhu cầu thiết kế thi công phòng sạch thực phẩm là điều được đặt ra trước mắt hiện nay.

Thực phẩm sạch giờ đây đã vô cùng quen thuộc đối với người dân, trong bối cảnh rất nhiều vụ việc liên quan đến thực phẩm được phun thuốc sâu, tiêm thuốc kích thích,…ngày càng nhiều người tìm tới thực phẩm sạch nhằm đảm bảo an toàn cho mình và người thân khi sử dụng.

Để đảm bảo được thực phẩm đủ tiêu chuẩn sạch cần thiết thì:

  • Quy trình sản xuất và thu hoạch cần tuân thủ các nguyên tắc đảm bảo tính chất sạch và an toàn
  • Quá trình xử lý và bảo quản đảm bảo những tiêu chuẩn “sạch” trước khi tới tận tay người sử dụng.

Quá trình sản xuất, gieo trồng và thu hoạch cần phải đảm bảo được chất lượng của nguồn thực phẩm, hạn chế hoặc không sử dụng lượng chất hóa học có thể sử dụng.

Sau khi thu hoạch, để đảm bảo nguồn thực phẩm tốt nhất cần phải có quy trình xử lý và môi trường bảo quản tốt nhất nhằm giữ được chất lượng tối đa của sản phẩm trước khi tới tay người sử dụng. Điều này đòi hỏi nhà sản xuất cần phải có môi trường sạch, đủ điều kiện để thực hiện các yêu cầu trên.

Vì vậy, họ cần phải tìm nhà thầu đủ điều kiện thiết kế thi công hệ thống phòng sạch thực phẩm đáp ứng được yêu cầu trên. Hiện nay có rất nhiều nhà thầu cơ điện đáp ứng được yêu cầu cho hệ thống phòng sạch thực phẩm, nhưng để đảm bảo nhà thầu đáp ứng tốt nhất cho tất cả các yêu cầu được đề ra, khách hàng nên tìm đến những nhà thầu uy tín, đầy đủ năng lực thỏa mãn yêu cầu của khách hàng.

REMEN được thành lập từ những kỹ sư giàu chuyên môn và kinh nghiệm, nói đến phòng sạch, chúng tôi đã hoàn thành thi công cho hệ thống phòng sạch của 3 công trình lớn là Nhà máy dược Meliphar, nhà máy B.Braun, Viện vệ sinh dịch tễ Trung ương. Từ những kinh nghiệm tích lũy được, chúng tôi sẵn sàng đáp ứng được đầy đủ yêu cầu về hệ thống phòng sạch thực phẩm hiện nay.

Bên cạnh đó, hơn 10 năm phát triển, Remen đã và đang thực hiện thiết kế và thi công cho nhiều công trình, dự án tầm cỡ khác như dự án Canon, Honda, VinGroup,…theo các tiêu chuẩn trong và ngoài nước.

Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, công nhân lành nghề, chuyên môn cao,…khách hàng luôn đánh giá cao về chất lượng công trình cũng như dịch vụ thi công, bảo trì hệ thống của Remen. Chính nhờ đó mà chúng tôi phải luôn không ngừng nỗ lực hoàn thiện nhằm đáp ứng tốt hơn cho khách hàng đã, đang và sắp tới.

Đối với hệ thống phòng sạch nói chung, Remen tập trung chủ yếu và các lĩnh vực tư vấn, thiết kế, thi công và bảo trì hệ thống phòng sạch cho phòng LAB, phòng mổ, phòng thí nghiệm, xưởng chuyên chế biến và xử lý thực phẩm,….

Không gian phòng sạch nói chung

Đến với Remen, bạn hoàn toàn có thể yên tâm về chất lượng phục vụ của chúng tôi.

Xem thêm: Dịch vụ thi công cơ điện từ Remen

Quy trình tư vấn thiết kế và thi công như sau:

  • Tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng, tiến hành trao đổi, cử chuyên gia đến tìm hiểu, khảo sát khu vực cần thiết kế, thi công phòng sạch. Lưu lại các thông số tại vị trí yêu cầu.
  • Dựa trên yêu cầu, cơ cấu, diện tích,…các kỹ sư phòng sạch sẽ tiến hành xây dựng và lập bản thiết kế phòng sạch hoàn chỉnh. Gửi và thống nhất với khách hàng về các hạng mục sẽ thực hiện trong bản thiết kế.
  • Tiến hành mua sắm vật tư và thi công theo tiến độ của bản thiết kế đã thống nhất với khách hàng trước đó. Các vật tư chuyên dùng trong công nghệ phòng sạch, đảm bảo tiêu chuẩn nghiêm ngặt trong thi công như mức độ kín, áp suất, tiêu chuẩn độ bụi trong phòng,…..
  • Sau khi hoàn thành thi công, tiến hành nghiệm thu với khách hàng để đưa vào sử dụng.
  • Thực hiện bảo hành công trình phòng sạch theo thống nhất giữa hai bên từ đầu.

Mọi thông tin tư vấn liên hệ, vui lòng gửi về theo địa chỉ.

Công ty cổ phần kỹ thuật cơ điện lạnh Hà Nội

Địa chỉ: Số 28 ngõ 210 Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội

SĐT: 024 3755 7897 – 0987 623 668

Email: info@remen.com.vn

1 5 6 7 8 9 15
.
.
.
.