Đèn không định hướng và có định hướng

Thiết kế và chọn đèn led âm trần

Cơ điện Remen

Tính toán số lượng đèn led âm trần cho căn hộ hay dự án là việc làm thông thường của các đơn vị thiết kế cơ điện. Tuy nhiên, phần tính toán này cũng không phải là quá khó đối với người không có hiểu biết về điện. Besun led light https://besun.org sẽ hướng dẫn cho bạn tính toán sơ bộ, một cách đơn giản nhất để có thể lựa chọn được cho mình số lượng và công suất đèn cần thiết.

Đèn không định hướng và có định hướng

Cách tính sng đèn chiếu sáng cn dùng cho mi căn phòng

Trước hết sẽ nói về đại lượng dùng để đo lường trong chiếu sáng, gọi là Lumen. Lumen hay quang thông theo định nghĩa một cách đơn gian nhất là đơn vị đo tổng lượng ánh sáng nhìn thấy được bằng mắt thường từ nguồn phát sáng. Lumen cang cao thì ánh sáng càng sáng. Thông số này thường được công bố từ nhà cung cấp đèn và là 1 trong những tiêu chí để đánh giá đèn chất lượng.

Phương pháp tính toán

1. Đầu tiên cần xác định diện tích cần chiếu sáng (m2). Diện tích = Chiều dài*Rộng

2. Xác định số Lux (Lumen/m2) bề mặt chiếu sáng. Thông thường độ chiếu sáng cần thiết cho căn phòng khoảng 300lux. Hoặc có thể xem trong bảng tiêu chuẩn TCVN về độ rọi cho công trình:

3. Xác định tổng số Lumen cần thiết cho công trình = 1*2

4. Tùy theo các đơn vị cung cấp đèn khác nhau ta sẽ có lượng Lumen/W khác nhau. Thông thường sẽ giao động từ 60Lm/W-80Lm/W đối với các đèn downlight âm trần mỏng sử dụng công nghệ SMD. Besun led light sử dụng công nghệ chip led COB mới nhất, đạt được 110lm/W.

Từ các thông số trên ta sẽ tính được công suất tổng cần thiết/ công suất đèn= số lượng đèn cần thiết

Ví dụ;

  • Căn nhà có diện tích sử dụng 50m2
  • Tổng số Lux cần thiết cho căn nhà= 300lux*50m2= 15.000Lumen
  • Tổng số công suất điện chiếu sáng= 15.000lumens/ 110Lm/w= 137W
  • Sử dụng đèn âm trần 12W, sẽ có số lượng đèn = 137/12=11.4167. Số lượng đèn cần thiết 12 đèn

Vậy trong căn nhà với độ chiếu sáng trung bình có diện tích 50m2, chúng ta cần sử dụng 12 bóng đèn led 12W là đủ để đáp ứng độ chiếu sáng cần thiết.

Cách la chn đèn led âm trn cht lưng

Hiện nay trên thị trường xuất hiện rất nhiều chủng loại đèn led âm trần với nhiều kiểu dáng và chất lượng khác nhau. Điều này sẽ làm khó khăn cho người sử dụng khi lựa chọn cho mình đèn led âm trần chất lượng. Tuy nhiên, vẫn có 1 số cách đơn giản để đánh giá tiêu chuẩn đèn led âm trần.

Mt s tiêu chí đ đánh giá đèn cht lưng

  • Tiền nào của đó: Tất nhiên giá thành cao của đèn sẽ đồng nghĩa với chất lượng của đèn. Đèn led âm trần Besun led light https://besun.org/den-led-am-tran/ cung cấp đèn chất lượng với giá cả hợp lý nhất

Model đèn led âm trần Besun

  • Chip led: sử dụng các loại chip led có tên tuổi và nguồn gốc xuất xứ rõ ràng. Một số đơn vị chip led tiêu biểu hiện nay: Philip, Cree, Nichia, Bridgelux, Osram… Các chip này thường cho ra chất lượng ánh sáng tốt, chỉ số hoàn màu tương đối cao, thông thường CRI>80. Riêng các loại chip led của Besun sử dụng cho chỉ số hoàn màu CRI>90.

Chip Led Cob

  • Tản nhiệt cho đèn: Đèn chất lượng tốt phải có tản nhiệt tốt thì mới tăng được tuổi thọ của đèn, đảm bảo đèn không bị suy hao ánh sáng khi sử dụng lâu. Tản nhiệt tốt là tản nhiệt được làm bằng nhôm dày, các cánh tản nhiệt được bố trí và tính toán hợp lý. Besun led light sử dụng tản nhiệt hoàn toàn bằng nhôm với cánh tản nhiệt lớn, thoát nhiệt tố Ngoài ra Besun cũng chú trọng đến hình thức, đem đến thân đèn với kiểu dáng sang trọng và thanh lịch nhất

Tản nhiệt đèn âm trần

  • Bộ nguồn của đèn: Đèn chất lượng phải đi kèm với nguồn chất lượ Khi lựa chọn đèn led âm trần phải tuyệt đối tránh các sản phẩm đèn không rõ nguồn gốc, không có tên tuổi rõ ràng. Nguồn chất lượng kém sẽ làm tăng sự không ổn định của đèn, xuất hiện hiện tượng nhấp nháy. Điều này sẽ ảnh hưởng đến sức khỏe của mắt. Một số nguồn chất lượng có thể kể đến: Philip, Done, Meanwell, Tridonic….

Nguồn đèn chiếu sáng

  • Ngoài ra còn 1 số tính năng nâng cao khác để đánh giá đèn chất lượng so với các loại đèn không tên tuổi khác: Sự đa dạng về góc chiếu của đèn, khả năng chống chói mắt, khả năng xoay góc để tùy chỉnh vị trí chiếu sáng….

Tuy nhiên, để tính toán chính xác số lượng đèn và thiết kế chiếu sáng một cách hợp lý để giảm tối đa lượng điện tiêu thụ. Bạn cần thiết phải nhờ đến các đơn vị thiết kế chiếu sáng có uy tín. Đội ngũ kỹ sư Besun sẽ giúp bạn. Liên hệ hotline 0918.872.588 để được tư vấn.

Tháp giải nhiệt nước dạng tròn

Tháp giải nhiệt nước là gì?

Cơ điện Remen

Là thiết bị thường thấy mỗi nhà máy, xưởng sản xuất, trung tâm thương mại,…tháp giải nhiệt hoạt động vô cùng hiệu quả, thân thiện với môi trường, giá thành rẻ nên được rất nhiều doanh nghiệp tin dùng.

Có 2 loại chính là tháp giải nhiệt gió và tháp giải nhiệt nước, tuy nhiên dòng giải nhiệt gió ít được sử dụng hơn và chỉ áp dụng cho một vài nơi đặc thù, trong khi đó dòng giải nhiệt nước được sử dụng nhiều hơn, hiệu quả hơn. Trong bài viết này Remen sẽ giới thiệu thông tin về dòng giải nhiệt nước để bạn đọc được biết và hiểu rõ hơn.

Tháp giải nhiệt là gì?

Tháp giải nhiệt là thiết bị trao đổi nhiệt chuyên dụng dùng để giảm nhiệt độ của dòng nước bằng cách trích nhiệt từ nước và thải ra bên ngoài. Chính vì vậy, nhiệt sẽ kèm với một lượng nước nhỏ được thải ra bên ngoài môi trường giúp làm giảm nhiệt độ của nước được lưu thông trong tháp.

Cấu tạo

Cấu tạo tháp giải nhiệt gồm các phần chính như sau:

  • Vỏ tháp: được làm từ sợi thủy tinh chống han gỉ, chống ăn mòn, trong đó các thanh sắt cố định được xi mạng tráng kẽm . Do đó, chúng rất khó bị gỉ sét theo thời gian sử dụng cũng như có chi phí bảo trì cực thấp.
  • Cánh quạt: được làm bằng chất liệu hợp kim nhôm, ngoài ra, cánh và mâm quạt được thiết kế cân bằng với nhau, động cơ quạt hút gió theo ống thoát gió để tạo hướng gió theo chiều thuận đồng thời có thể điều chỉnh được lượng gió theo nhu cầu cần thiết của tháp hạ nhiệt. Việc này giúp làm tháp giảm lực tiêu hao, hoạt động êm ái với độ ồn thấp, khả năng rung động ít, lượng gió lớn, đồng thời có thể tiết kiệm tối đa năng lượng sử dụng.
  • Đế bồn: được thiết kế rất đặc biệt để chứa nước, do đó, người dùng nên kiểm tra định kỳ các bộ phận để vệ sinh sạch sẽ cho tháp.
  • Tấm tản nước: sử dụng chất liệu PVC có độ bền cao giúp cản lực gió và giảm thiểu thất thoát nước cũng như giúp người sử dụng hạn chế số lần thêm nước cho thiết bị.
  • Hệ thống động cơ: được thiết kế đặc biệt giúp chống thấm nước, ngoài ra chúng có kết cấu gọn nhẹ, gia công tinh tế, chuyển động bằng bánh răng, có chỉ số an toàn cao, thao tác sử dụng khá đơn giản, dễ bảo dưỡng, đặc biệt chi phí bảo dưỡng động cơ thấp nhưng công suất motor vẫn được đảm bảo.
  • Tấm giải nhiệt: được làm từ vật liệu PVC và được thiết kế dạng gợn sóng, có chức năng phân chia nước và giải nhiệt cho nguồn nước nóng giúp tối ưu hóa hiệu quả làm mát nước.
  • Hệ thống phân nước: có thiết kế theo dạng đầu phun áp thấp, lỗ ống phun lớn nên ít bị ứ đọng nước làm cho khả năng phân nước lên toàn tấm giải nhiệt được đều hơn.
  • Thiết bị chống ồn: đây là thiết bị giảm âm giúp giảm âm thanh của tiếng nước nhỏ giọt trong quá trình vận hành của tháp.

Nguyên lý làm việc của tháp giải nhiệt

Dù tháp giải nhiệt là tháp tròn hay tháp vuông thì chúng đều có chung nguyên lý làm việc. Sau đây là nguyên lý hoạt động của tháp giải nhiệt:

Nguyên lý tháp giải nhiệt khá đơn giản nhưng đem lại hiệu quả cao. Đầu tiên, nước nóng sẽ được đưa vào hệ thống và được phun thành dạng tia rồi rơi xuống bề mặt tấm tản nhiệt. Trong lúc đó, luồng khí từ bên ngoài được đưa vào tháp và được đẩy từ dưới lên trên theo chiều thẳng đứng. Tại đây, luồng không khí sẽ tiếp xúc trực tiếp với nước nóng , cuốn theo hơi nước nóng lên cao rồi thải ra môi trường bên ngoài của tháp. Cuối cùng, khi nguồn nước được hạ nhiệt sẽ rơi xuống đế bồn rồi được dẫn qua hệ thống đường ống để đưa tới phục vụ cho nhu cầu làm mát máy móc, trang thiết bị cho các nhà máy và công xưởng sản xuất.

Có thể bạn quan tâm: Chiller là gì? Đặc điểm cơ bản Chiller cần có.

Phân loại tháp giải nhiệt

Có 3 cách để phân loại đó là:

Theo hình dáng thiết kế

Dựa theo hình dáng thiết kế, ta chia tháp giải nhiệt thành hai loại là: tháp hạ nhiệt tròn và tháp hạ nhiệt vuông. Trong đó:

Tháp hạ nhiệt tròn: rất phổ biến trong việc sản xuất các sản phẩm điều hòa không khí, công nghiệp đông lạnh, hoặc ngành ép nhựa. Tháp này có độ bền khá cao, có khả năng chống ăn mòn và gỉ sét rất thích hợp với những nơi có điều kiện môi trường khắc nghiệt. Điều đặc biệt là chúng rất dễ lắp đặt và có giá cả phải chăng.

Tháp tản nhiệt vuông: được thiết kế theo cấu trúc hình khối nên khá đơn giản và thuận tiện khi lắp đặt tại các công trường, đồng thời có thể liên kết để tạo thành một tổ hợp cho hiệu suất làm mát cao. Một số thương hiệu tháp giải nhiệt vuông là: Tashin, Liang Chi,… Chúng được sử dụng chủ yếu trong các ngành thực phẩm, dược phẩm, điện tử,…

Theo nguyên lý hoạt động:

Dựa trên nguyên lý hoạt động, tháp giải nhiệt được chia làm hai loại là:

Tháp giải nhiệt đối lưu tự nhiên: sử dụng sự chênh lệch nhiệt độ giữa không khí bên ngoài và bên trong để làm mát nước do khí nơi nước nóng trong tháp sẽ bay lên trên không, đồng thời khí mát ở bên ngoài sẽ đi vào đáy tháp để tiếp tục làm mát nước. Dạng tháp này được làm bằng bê tông, cao khoảng 200m và được dùng  trong các nhà máy có sử dụng công suất lớn cũng như nhu cầu giải nhiệt cao.

Tháp giải nhiệt đối lưu cơ học: sử dụng vòng quạt lớn để hút khí cưỡng bức trong nước lưu thông giúp tăng thời gian tiếp xúc giữa nước và không khí. Đồng thời, tỷ lệ giải nhiệt của thiết bị này phụ thuộc vào đường kính, tốc độ của quạt cũng như khối đệm trợ lực của hệ thống.

Theo cơ chế tuần hoàn nguồn nước

Dựa vào cơ chế tuần hoàn nguồn nước mà phân thành 3 loại như sau:

Tháp giải nhiệt không tuần hoàn: là thiết bị lấy nước từ những nơi có trữ lượng dồi dào như sông, hồ do chúng được thiết kế không tái sử dụng nước nên cần nhiều nguồn nước rẻ để tiết kiệm kinh phí. Nguồn nước này sẽ được xử lý để chống cáu cặn vi sinh và tránh tháp bị hỏng.

Tháp giải nhiệt tuần hoàn kín: là loại tháp hạ nhiệt không loại bỏ nguồn nước sau khi làm mát mà giữ lại một lượng cố định trong đường ống. Ngoài ra, thiết bị này cần giải pháp chống ăn mòn để ngăn ngừa vi sinh theo thời gian.

Tháp giải nhiệt tuần hoàn hở: là loại tháp giải nhiệt công nghiệp được sử dụng khá phổ biến. Trong đó, nước tuần hoàn bị hao hụt do bay hơi sẽ liên tục được cung cấp bù bằng một lượng tương đương, do đó chất lượng sẽ thay đổi liên tục. Nếu sử dụng tháp này thì người sử dụng cần thường xuyên kiểm tra theo dõi cũng như vệ sinh sạch sẽ để đảm bảo chất lượng của thiết bị.

Cùng Remen tìm hiểu sâu hơn về Bơm ly tâm trong hệ thống điều hòa không khí (HVAC) trong nhà máy, xí nghiệp, trung tâm thương mại hoạt động thế nào nhé.

Chức năng

Bạn thường được nghe khá nhiều đến tháp giải nhiệt nhưng không rõ tháp giải nhiệt dùng để làm gì? Dưới đây là một số công dụng của tháp giải nhiệt:

  • Kéo dài tuổi thọ máy móc và tiết kiệm chi phí tối đa: tháp giải nhiệt giúp làm mát máy móc trong nhà xưởng, xí nghiệp không những nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn làm tăng tuổi thọ của máy móc, đồng thời hạn chế những hỏng hóc, sự cố ngoài ý muốn. Do đó, các doanh nghiệp có thể tiết kiệm tối đa chi phí sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị.
  • Nâng cao hiệu quả sản xuất và làm tăng doanh thu: khi máy móc trong nhà xưởng làm việc quá tải sẽ sinh ra nguồn nhiệt lớn đặc biệt là vào mùa hè. Việc này làm cho dầu bôi trơn các chi tiết nhanh hết, các bộ phận bị ma sát nhiều hơn, động cơ bị nóng…. Nếu tình trạng này kéo dài thì máy móc sẽ bị xuống cấp nhanh chóng làm giảm hiệu suất làm việc và gián đoạn quá trình sản xuất. Do đó, khi sử dụng tháp giải nhiệt để làm mát các thiết bị sẽ giúp máy móc làm việc ổn định, bền bỉ, đem lại hiệu quả sản xuất cao hơn đồng thời chất lượng sản phẩm đầu ra tốt hơn giúp doanh nghiệp tăng doanh thu.

Tính toán thiết kế tháp giải nhiệt

Việc tính toán thiết kế tháp giải nhiệt trước khi đầu tư là điều vô cùng quan trọng và cấp bách. Bởi vì chúng giúp bạn tiết kiệm nhiều thời gian, chi phí cũng như giảm thiểu khả năng hư hại. Do đó, người dùng cần tính toán tháp giải nhiệt theo các phương pháp sau:

Tính toán công suất của tháp tản nhiệt nước

Để tính toán thiết kế cooling tower, bạn cần xác định nhu cầu giải nhiệt của các tòa nhà văn phòng hay các trang thiết bị, máy móc trong nhà xưởng…để lựa chọn được tháp hạ nhiệt có công suất phù hợp. Bên cạnh đó, người sử dụng không nên chỉ ước lượng xem nên chọn tháp giải nhiệt 150RT, 250RT hay 30RT…mà phải tính toán rõ ràng với các công thức cụ thể để giảm thiểu phiền toái cũng như tránh lãng phí tiền bạc nếu mua phải các sản phẩm không phù hợp.

Do vậy, cần tính theo công thức sau: Q = C x M x (T2-T1). Trong đó:

  • Q là công suất tỏa nhiệt
  • C là nhiệt dung riêng của nước
  • M là khối lượng nước
  • T2-T1 là nhiệt độ nước đã làm mát trừ đi nhiệt độ nước đầu vào

Từ công suất tỏa nhiệt của hệ thống máy móc kết hợp với mặt bằng và nhiệt độ môi trường, chúng ta có thể biết được nhu cầu làm mát của cả tòa nhà, nhà xưởng…là bao nhiêu nhằm lựa chọn được sản phẩm tháp hạ nhiệt phù hợp với yêu cầu công việc.

Tính toán bơm nước tháp giải nhiệt

Để lựa chọn bơm tháp chuẩn nhất, có hai thành tố quan trọng cần biết là áp suất của bơm và lưu lượng của bơm. Trong đó, áp suất tỉ lệ nghịch với lưu lượng: áp suất càng cao thì lưu lượng càng thấp và ngược lại. Ngoài ra, lưu lượng của bơm được xác định qua tháp còn áp suất được tính theo sự tương quan giữa vị trí của bơm với tháp hạ nhiệt, cũng như kích thước và đường đi của đường ống dẫn nước.

Tính toán thể tích bể trung gian

Muốn đảm bảo khả năng tuần hoàn liên tục của hệ thống giải nhiệt thì bạn cần thiết kế bể trung gian lớn hơn thể tích tối thiểu là Vmin. Cách tính như sau:

Vmin = 6.5 x Q + Vdo (lít)

Trong đó:

  • Vmin là thể tích tối thiểu
  • Q là công suất giải nhiệt của hệ thống tháp làm mát nước
  • Vdo là thể tích đường ống

Quy trình lắp đặt tháp giải nhiệt

Các bước thực hiện

Để đảm bảo an toàn cũng như đảm bảo chất lượng cho sản phẩm, người dùng cần thực hiện theo các bước sau:

Bước 1: Chuẩn bị các linh phụ kiện như: vỏ bồn, đế bồn, ống phun, đầu phun, motor, cánh quạt, tấm tản nhiệt, lưới chắn nước và một số dụng cụ cần thiết để tháo, vặn ốc vít.

Bước 2: Lắp đế bồn cho tháp. Với các loại tháp làm mát cỡ lớn, trước khi lắp đặt bạn cần bôi keo để ghép các mảnh đế bồn với nhau. Còn những tháp nhỏ, do đế bồn được sản xuất thành một khối hoàn chỉnh nên bạn không cần dính chúng lại với nhau.

Bước 3: Lắp thanh đỡ cho tấm tản nhiệt, sau đó lắp tấm tản nhiệt nước và màng PVC lên tháp hạ nhiệt.

Bước 4: Lắp phần vỏ bồn cho tháp. Nếu đó là tháp giải nhiệt Tashin, Liang chi cỡ nhỏ thì bạn có thể lắp vỏ bồn bên ngoài rồi đặt chúng lên, còn với tháp to thì ghép từng mảnh vỏ bồn lại với nhau rồi bắt vít các mảnh vỏ tháp với đáy tháp cũng như các thanh ngang motor với tháp cho thật chặt.

Bước 5: Lắp lưới chắn nước làm cho nước không bị văng ra ngoài trong quá trình làm việc của tháp.

Một số lưu ý khi lắp đặt tháp giải nhiệt

  • Trước khi lắp đặt cần chọn địa điểm rộng và thoáng để tránh hiện tượng vọng âm xảy ra.
  • Khoảng cách từ tường đến vách của tháp phải lớn hơn chiều cao của tháp.
  • Khi đặt 3 tháp thành hình tam giác cần chú ý khoảng cách giữa các tháp phải lớn hơn ½ đường kính của tháp.
  • Khi đặt các tháp liền nhau thì khoảng cách giữa hai tháp phải lớn hơn 1/3 đường kính của tháp hạ nhiệt.
  • Tháp tản nhiệt phải được đặt cân bằng, không được đặt nghiêng để tránh hiện tượng phân tán nước không cân đối. Đồng thời, phía chân đế cần lắp đặt thiết bị chống ồn để giảm hiện tượng chấn động đồng loạt hệ thống.
  • Đường ống vào ra của tháp phải đi thẳng, không đi lên hoặc đi xuống. Ngoài ra, hãy kiểm tra kĩ hệ thống đường ống dẫn nước hoặc chậu tháp xem chúng có bị nứt hoặc gặp vấn đề gì không.
  • Đường kính ống vào và ra phải tuân theo tiêu chuẩn đầu ra và vào của tháp làm mát. Do đó, khi lắp đặt hệ thống đường ống, bạn nên có một lối đi để phục vụ cho việc bảo trì sau này.
  • Bơm tháp phải được đặt thấp hơn hoặc bằng với độ cao của tháp.
  • Vị trí đặt tháp phải ngang bằng hoặc cao hơn bình ngưng tụ. Nếu đặt ngược lại thì khi tắt máy, một lượng nước lớn sẽ dội về tháp gây va đập thủy lực.
  • Không lắp tháp quá gần tường, nếu không sẽ dễ hỏng tháp và gây rong rêu trên tường.

Vệ sinh tháp giải nhiệt

Để vệ sinh tháp sạch sẽ, an toàn bạn cần thực hiện theo đúng quy trình sau:

Bước 1: Tắt máy bơm để tiến hành bảo trì

Bước 2: Giữ lại một lượng nước nhất định trong tháp để hòa tan lượng hóa chất tẩy rửa. Lưu ý, người sử dụng hóa chất tẩy rửa cần đảm bảo am hiểu về hóa chất cũng như nồng độ sử dụng để tránh nguy hại đến tháp. Đồng thời phải đảm bảo an toàn lao động khi sử dụng hóa chất để tránh tình trạng bị bỏng, đổ hoặc tràn ra ngoài gây hư hại đến các thiết bị khác. Sau khi đổ hóa chất vào tháp thì bạn mở các vấn cần thiết trong tháp và đường ống. Tiếp đó, bật bơm nước lên để hóa chất có thể chạy tuần hoàn trong ống và tháp giúp tẩy rửa hết các chất bẩn cũng như cặn canxi, magie,…

Bước 3: Xả hóa chất. Chú ý khi xả phải cho hóa chất trung hòa với chất tẩy rửa trước khi xả nước ra môi trường để đảm bảo không ảnh hưởng xấu đến môi trường. Bạn cho nước chạy tuần hoàn trong đường ống, đồng thời xả toàn bộ hóa chất trên đường ống, rồi dùng quỳ tím để thử độ PH của nước xả, nếu nước xả trung tính thì hệ thống đã đảm bảo yêu cầu.

Bước 4: Tháo rời các ống phân phối nước để vệ sinh sạch sẽ các chất bẩn, rong rêu,..sau đó lắp đặt lại đường ống đúng như lúc ban đầu.

Bước 5: Sau 6 tháng sử dụng liên tục, bạn cần bảo dưỡng tháp giải nhiệt bằng cách thay dầu hoặc vệ sinh hệ thống. Đồng thời thường xuyên kiểm tra mức dầu trên tháp để đảm bảo lượng dầu không bị hao hụt, nếu cần thì nên bổ sung ngay, để ý xem dầu có bị cô đặc không, nếu có thì phải thay dầu mới.

Bước 6: Kiểm tra hệ thống điện nhằm đảm bảo an toàn, tránh xảy ra cháy nổ, chập điện trong quá trình sử dụng.

Bước 7: Vệ sinh sạch sẽ các thiết bị để đảm bảo tháp luôn sạch sẽ, không rêu mốc, bụi bẩn…

Tiêu chí lựa chọn tháp giải nhiệt

Một số tiêu chí để lựa chọn các địa chỉ bán tháp giải nhiệt chất lượng là:

Có địa chỉ, số điện thoại chính xác

Để tìm mua các sản phẩm tháp hạ nhiệt đảm bảo chất lượng thì đầu tiên bạn cần tìm đến những cơ sở có đầy đủ thông tin về địa chỉ, văn phòng đại diện, số điện thoại liên lạc, website bán hàng chính thức…Bởi vì những đơn vị phân phối tháp tản nhiệt nói chung hoặc tháp giải nhiệt chiller nói riêng đảm bảo chất lượng thì họ sẽ không bao giờ giấu thông tin mà ngược lại họ càng quảng bá tích cực để người dùng có thể tìm đến tận nơi kiểm tra sản phẩm cũng như dễ dàng bảo hành trong trường hợp thiết bị gặp sự cố. Vì vậy, hãy ưu tiên việc tìm kiếm thông tin địa chỉ chính xác nhé.

Sản phẩm có nguồn gốc rõ ràng

Muốn biết sản phẩm đó có nguồn gốc từ đâu thì bạn cần yêu cầu họ cung cấp đầy đủ giấy tờ chứng minh, vì điều này giúp bạn yên tâm hơn về thiết bị mà mình lựa chọn, tránh mua phải hàng giả, hàng nhái, hàng kém chất lượng.

Chính sách bảo hành tốt

Khi chọn cửa hàng bán tháp giải nhiệt thì bạn cần lưu ý tham khảo ý kiến của bạn bè, người thân hoặc tìm hiểu trên các diễn đàn trực tuyến để tìm đúng địa chỉ cung cấp dịch vụ bảo hành chất lượng và chuyên nghiệp. Điều này rất quan trọng vì việc lựa chọn được địa chỉ uy tín có cam kết bảo hành lâu dài sẽ giúp bạn yên tâm về chất lượng; trường hợp thiết bị có bất cứ hỏng hóc nào thì bạn có thể liên hệ với trung tâm bán hàng để được hỗ trợ khắc phục nhanh chóng.

Một trong những nhà phân phối Cooling Tower uy tín hiện nay là Điện máy Hoàng Liên. Bạn có thể tham khảo bảng giá tháp giải nhiệt tại Công ty TNHH Điện máy Hoàng Liên để biết thêm chi tiết. Hiện nay, Hoàng Liên đang phân phối chính 2 thương hiệu tháp là Tashin và Liang Chi

Trên đây là toàn bộ những thông tin về tháp giải nhiệt nước mà bạn nên biết để có cái nhìn tổng quan về sản phẩm, từ đó đưa ra những lựa chọn mua hàng sáng suốt.

Tiêu chuẩn công trình xanh

Tiêu chuẩn công trình xanh LOTUS Việt Nam

Cơ điện Remen

LOTUS – tiêu chuẩn công trình xanh Việt Nam chính thức được phát hành vào tháng 9 năm 2011 với mục tiêu nhằm đánh giá tính thân thiện với môi trường và sự phát triển bền vững cho các công trình xây dựng tại Việt Nam.

Tiêu chuẩn công trình xanh LOTUS Việt Nam

Tiêu chuẩn LOTUS được xuất phát từ thực tiễn, hồi đó vào năm 2008, hội đồng công trình xanh Việt Nam (VGBC) tham khảo các tiêu chí đánh giá công trình xanh của các nước tiên tiến trên thế giới, căn cứ vào tình hình thực tế ở Việt Nam để chọn lọc và xây dựng các tiêu chí sao cho phù hợp với đặc thù tại nước ta.

Tiêu chuẩn LOTUS là gì?

Các chứng chỉ LOTUS Việt Nam

LOTUS là tiêu chuẩn công trình xanh Việt Nam được hội đồng công trình xanh Việt Nam (VGBC) nghiên cứu và phát hành chính thức vào năm 2011 nhằm bao quát hết các khía cạnh của một công trình xây dựng và tác động của chính nó tới môi trường xung quanh trong quá trình hoạt động.

Nền tảng của LOTUS.

Với mục tiêu chủ yếu là đánh giá được tính thân thiện với môi trường và khả năng phát triển bền vững cho các công trình xây dựng tại nước ta, vì vậy, tiêu chuẩn công trình xanh LOTUS gồm nhiều tiêu chí “xanh” cho từng hạng mục công trình.

Trong quá trình nghiên cứu, VGBC có tham khảo nhiều tiêu chuẩn công trình xanh đã được nghiên cứu, phát triển và nghiệm chứng qua thực tiễn trong thời gian dài tại các nước tiên tiến như: tiêu chuẩn LEED(Mỹ), GREEAM(Anh), Green Star(Úc),…và các tiêu chuẩn của các nước trong khu vực như: Green Mark (Singapore), GBI (Malaysia)…Từ đó, VGBC đã chọn lọc và xây dựng được các tiêu chí sao cho phù hợp nhất với điều kiện tại Việt Nam.

Có thể nói qua các tiêu chí “xanh” của LOTUS như: Tiêu chí E-2, E-4, E-5, E-6, E-7 về sử dụng năng lượng – tuân thủ theo Quy chuẩn Quốc gia về các công trình xây dựng sử dụng năng lượng có hiệu quả; tiêu chí WP-1 – giảm thiểu nước thải – tuân thủ theo QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt; điều kiện tiên quyết H-PR-2 – không hút thuốc lá – tuân thủ theo Nghị định số 45/2005/NĐ-CP về xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực y tế và Quyết định số 1315/QĐ-TTg về kế hoạch thực hiện Công ước khung về kiểm soát thuốc lá….

Quá trình phát triển.

  • LOTUS cho công trình phi nhà ở (LOTUS Non Residential): bản thử nghiệm được ban hành vào tháng 06/2010; bản chính thức đầu tiên (LOTUS Non Residential Version 1) được ban hành vào tháng 09/2011.
  • LOTUS cho công trình nhà ở (LOTUS Residential): ban hành bản thử nghiệm vào tháng 09/2011.
  • LOTUS cho công trình hiện hữu và cải tạo: cuối năm 2011 sẽ ban hành.

Phạm vi áp dụng.

Đối với những dự án chưa đạt chứng chỉ công trình xanh LOTUS: Các chủ đầu tư, nhà tư vấn sẽ áp dụng các tiêu chí phù hợp nhất với điều kiện của dự án để đảm bảo công trình thân thiện ở một mức độ nhất định với con người và môi trường xung quanh.

Kiến trúc sư có thể dùng LOTUS như là một tiêu chuẩn thiết kế hữu ích, đặc biệt là áp dụng các nguyên lý thiết kế thụ động, vừa đem lại hiệu quả cao nhưng không phát sinh chi phí đầu tư.

Các chỉ tiêu trong tiêu chuẩn LOTUS.

Dưới đây là phần tóm tắt nội dung của 10 nhóm chỉ tiêu công trình xanh LOTUS.

  • Giảm thiểu tối đa tiêu thụ nguồn năng lượng nhân tạo, tận dụng các nguồn năng lượng tự nhiên, năng lượng tái tạo, tự tái tạo.
  • Tiết kiệm nhu cầu sử dụng nước, tận dụng các nguồn nước như nước mưa, tái sử dụng nguồn nước thải.
  • Tiết kiệm nhu cầu sử dụng vật liệu xây dựng, vật liệu tái chế, các loại vật liệu dễ chế tạo, những vật liệu được tạo thành mà tiêu tốn ít năng lượng.
  • Mục tiêu bảo vệ nguồn sinh thái, giảm tiểu các tác động tiêu cực của việc xây dựng công trình tới hệ sinh thái xung quanh, bảo tồn đa dạng nguồn sinh học, phát triển thảm thực vật, trồng cây xanh trên mái hay các tầng nhà.
  • Giảm thiểu các chất thải và ô nhiễm môi trường, giảm xả nước thải, chất thải rắn, khí thải, khuyến khích các giải pháp tái chế, tái sử dụng chất thải trong khi xây dựng và vận hành.
  • Đảm bảo được tiện nghi và sức khoẻ, chất lượng không khí như trong nhà, tiện nghi nhiệt, vi khí hậu, tiện nghi về ánh sáng, tiện nghi tiếng ồn, độ rung.
  • Tiêu chuẩn công trình xanh nêu cao khả năng thích ứng và giảm nhẹ khi thiên tai, khả năng phòng chống úng ngập, đảm bảo được sự bền vững của công trình khi có bão, động đất, thảm hoạ thiên nhiên. Đảm bảo công trình không gây ra hiệu ứng đảo nhiệt, khuyến khích đi lại bằng xe đạp và sử dụng các phương tiện giao thông công cộng, tận dụng các vật liệu địa phương, giảm nhu cầu giao thông vận tải.
  • Dễ dàng kết nối cộng đồng, tham vấn từ cộng đồng khi đầu tư xây dựng dự án, kết nối các tiện ích, cơ sở hạ tầng và các dịch vụ sẵn có, không gian phục vụ cộng đồng và tiện nghi đầy đủ cho tất cả mọi người.
  • Đảm bảo tối ưu hoá hầu hết các hoạt động quả lý trong giai đoạn thiết kế công tình, giai đoạn thi công công trình và giai đoạn vận hành công trình, khuyến khích áp dụng thêm hệ thống quản lý môi trường.
  • Khuyến khích các sáng kiến đem lại lợi ích cho môi trường nằm ngoài các yêu cầu ở trên.

Có thể nói tiêu chuẩn công trình xanh LOTUS Việt Nam là đúc rút các tinh hoa từ những nước tiên tiến đi trước. Để tiêu chuẩn LOTUS Việt Nam áp dụng rộng rãi trong thực tiễn thì ngoài sự nỗ lực của Hội đồng công trình Xanh Việt Nam (VGBC) thì cũng cần sự ủng hộ của rất nhiều các chuyên gia, chủ đầu tư, cơ quan quản lý để đem lại các lợi ích thực sự tốt cho cộng đồng, hướng tới sự phát triển bền vững cho nước ta.

 

Mô phỏng nguyên lý hoạt động lò hơi công nghiệp

Giải pháp tiết kiệm năng lượng trong hệ thống lò hơi

Cơ điện Remen

Trong nhiều nhà máy sản xuất công nghiệp hiện nay, lò hơi và mạng nhiệt là một trong những hệ thống không thể thiếu. Hệ thống này tiêu thụ đáng kể các loại nhiên liệu như: khí đốt, than, dầu, nhiên liệu sinh khối…điều này không tránh khỏi việc lãng phí năng lượng, vậy có giải pháp tiết kiệm năng lượng trong hệ thống lò hơi nào để giải quyết vấn đề này?

Mô phỏng nguyên lý hoạt động lò hơi công nghiệp

Hệ thống lò hơi và mạng nhiệt khác phức tạp trong các nhà máy với hệ thống van, đường ống dẫn, thiết bị, với nhiệm vụ chủ yếu là để sản xuất, phân phối hơi nước để phục vụ nhu cầu cho việc sấy, gia nhiệt, thanh trùng,…có cả phát điện trong các loại nhà máy đồng phát.

Muốn đưa ra được giải pháp tốt nhất cho lò hơi,  bạn cần phải hiểu rõ được quy trình hoạt động của hệ thống này.

Quy trình hoạt động.

Nhiệm vụ chính của hệ thống lò hơi là phân phối hơi nước thông qua các đường ống, các van và các thiết bị phụ để tới các vị trí tiêu thụ và giảm áp suất của hơi nước đến áp suất cần thiết tại địa chỉ riêng biệt. Luồng hơi nước sau khi đã sử dụng và trao đổi nhiệt thì sẽ được biến đổi thành nước ngưng và đưa trở lại lò hơi để biến thành hơi.

Giải pháp tiết kiệm năng lượng trong hệ thống lò hơi.

Theo đó, giải pháp ở đây là cần tối ưu hoá lại quá trình đốt cháy bên trong lò, tối ưu quá trình trao đổi nhiệt bên trong lò và giảm tối đa tổn thiết bên ngoài môi trường, tận dụng nguồi nhiệt thừa của khói thải.

Tối ưu hoá quá trình cháy bên trong buồng đốt.

Theo như các nghiên cứu cho thấy, tổn thất do cháy không hết trong các lò hơi đốt than vào khoảng 20-30% năng lượng tiêu hao trong lò. Theo đó, hàm lượng carbon trong xỉ có trung bình từ 15-35%. Vì vậy, tối ưu tốt quá trình cháy sẽ giúp giải phóng năng lượng nhiều hơn và tiết kiệm nhiên liệu.

Quá trình tối ưu gồm:

  • Đảm bảo độ ẩm hợp lý của than: than cám thường được tưới nước để giữ nhiệt và làm quá trình cháy tốt hơn. Tuy nhiên, cách này sẽ làm giảm nhiệt trị của than, và lượng than cháy không được hết tăng lên bởi việc sự mất nhiệt cho việc bốc hơi nước.
  • Giảm hệ số không khí thừa xuống thấp nhất: hệ số không khí thừa là lượng không khí cấp vào phục vụ cho quá trình đốt cháy nhiều hơn lượng không khí cần thiết lý thuyết cho hoạt động cháy đó. Khi hệ số này cao sẽ làm giảm nhiệt lượng buồng đốt khiến hoạt động cháy khó khăn hơn, tăng tổn thất nhiệt do khói thải. Có thể kiểm tra hệ số không khí thừa bằng việc đo nồng độ Oxy và Carbon trong khói thải. Giải pháp: cải tạo ghi đốt, cải tạo lại phương pháp trang than và cấp không khí theo vùng trong lò để sự tiếp xúc giữa không khí và nhiên liệu ở vào trạng thái tốt nhất.
  • Đảm bảo buồng đốt phải kín: không khí lạnh vào buồng đốt sẽ làm giảm nhiệt độ trong buồn đốt, gây ảnh hưởng quá trình cháy trong lò, nên duy trì áp suất bên trong buồng đốt ở 8-10mm H2O. Giải pháp: Điều chỉnh lưu lượng quạt gió và quạt hút khói, lắp thêm biến tần cho quạt gió và quạt khói để vừa tiết kiệm điện cho quạt, vừa dễ dàng điều  khiển quạt.

Tối ưu lại quá trình trao đổi nhiệt trong lò.

Quá trình trao đổi nhiệt trong lò hơi đôi khi không được chú trọng, vì vậy, cách tiết kiệm năng lượng cho lò hơi cần được tiến hành từng bước cụ thể.

  • Xử lý nước vào lò: loại bỏ các thành phần cáu cặn trong nước trước khi đưa vào trong lò, có thể loại bỏ bằng hệ thống xử lý nước sử dụng cation để hiệu suất trao đổi nhiệt của lò được tốt nhất.
  • Duy trì lịch xả lò hợp lý: nước cấp vào lò và bốc thành hơi và hàm lượng vật chất hoà tan bám trong lò ngày càng tăng, để lâu sẽ thành cáu cặn bám trên thành vách kim loại. Nên xả lò định kỳ và liên tục, đồng thời bổ sung kịp thời nước mới để nồng độ các chất hoà tan trong nước lò không được vượt quá định mức cho phép. Tuy vậy, khi xả lò cũng tổn thất một lượng nhiệt để đun nóng nước, vì vậy nên có lịch trình xả lò hợp lý và tối ưu nhất.
  • Tận dụng nhiệt thừa khói thải: Có nhiều lò hơi lượng khói thải ra khỏi lò có nhiệt độ cao bởi chưa tận dụng được hết nhiệt lượng được sinh ra từ quá trình cháy của nhiên liệu. Có thể tận dụng nhiệt từ khói thài này để hâm nước trước khi đưa vào trong lò, sấy không khí cung cấp trong lò, sấy dầu FO,…lưu ý là không lên làm nhiệt độ khói giảm dưới 120 độ C bởi nhiệt độ khói thấp sẽ dễ ăn mòn các đường ống dẫn khói, gây ô nhiễm cho môi trường xung quanh khi thời tiết lạnh và ẩm.

 

Giảm hao hụt trên hệ thống phân phối hơi

Để tới được địa điểm cần thiết, không tránh khỏi trường hợp bị tổn thất nhiệt qua vách ống dẫn ra môi trường bên ngoài, tổn thất hơi qua các mối nối bị xì, các lỗ thủng trên đường ống do bị mài mòn hay ăn mòn. Giải pháp: Đảm bảo việc bọc cách nhiệt, bọc cách nhiệt cả van, cút nối với những kết cấu bao che đặc biệt, điểm bị xì hơi cần được bịt kín càng sớm càng tốt.

Nhà thầu thi công cơ điện Remen

Tối ưu hiệu suất thiết bị sử dụng hơi (thiết bị đầu cuối).

Hiệu suất của thiết bị sử dụng hơi cũng ảnh hưởng không kém tới hiệu suất chung của lò hơi, mạng nhiệt. Để cải thiện hiệu suất này, cần phải được vệ sinh hợp lý, ngăn chặn đóng cáu khiến cho hiệu suất giảm.

Lựa chọn loại bẫy hơi (Steam trap – tách nước ngưng ra khỏi hơi) cũng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm tốt thất hơi, tăng cường hiệu suất của thiết bị sử dụng hơi.

Lắp đặt, cải tiến hệ thống thu hồi nước ngưng.

Nhiều nhà máy không có hệ thống thu hồi nước ngưng gây lãng phí năng lượng, nước sạch, hoá chất xử lý nước.

Nếu doanh nghiệp chưa có hệ thống xử lý nước ngưng thì nên lắp đặt bởi nó tiết kiệm rất nhiều năng lượng cho hệ thống lò hơi.

Nếu đã có hệ thống thu hồi nước ngưng: nên bọc cách nhiệt các đường ống dẫn nước thu hồi, bể chứa nước thu hồi cũng nên được cách nhiệt. Lượng nước thu hồi về sẽ được cấp vào lò chung với một lượng nước bổ sung. Khi nhiệt độ nước cấp vào lò tăng 6 độ C thì ta có thể tăng 1% hiệu suất của hệ thống lò hơi, mạng nhiệt, từ đó làm giảm nhiên liệu tiêu thụ đáng kể.

Xem thêm: Dự án lắp đặt lò hơi tại nhà máy Ojtex Bắc Ninh

Hi vọng với một vài giải pháp tiết kiệm năng lượng trong hệ thống lò hơi được chia sẻ ở trên sẽ giúp bạn cải tiến được hiệu suất, tiết kiệm được chi phí nhiên liệu tiêu thụ, giảm thất thoát nhiệt trong quá trình vận hành,…..

Nếu quý khách hàng còn bất cứ thắc mắc nào, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được giải đáp tư vấn đầy đủ nhất.

Tiết kiệm năng lượng cho nhà máy

Giải pháp tiết kiệm năng lượng cho nhà máy

Cơ điện Remen

Như chúng ta đã biết, biện pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả cho các hộ dân sử dụng điện dân dụng đó là dùng hợp lý các thiết bị điện. Tuy nhiên, trong công nghiệp, giải pháp tiết kiệm năng lượng cho nhà máy bằng cách nào?

Tiết kiệm năng lượng tiêu thụ, tăng hiệu năng sản xuất

Vì sao?

Bạn biết đó, ngày nay, sản phẩm tốt mà giá thành rẻ luôn được mọi người ưu tiên sử dụng, mà một trong những yếu tố quan trọng cấu thành giá sản phẩm đó chính là chi phí năng lượng. Việc giảm tiêu hao năng lượng trong quá trình sản xuất tại nhà máy sẽ giúp hạ giá thành, tăng khả năng cạnh tranh của sản phẩm.

Tiết kiệm năng lượng cho nhà máy bằng cách nào?

Sử dụng điện vào giờ thấp điểm.

Hiện nay, điện tiêu thụ của nhà máy là điện sản xuất và được áp dụng 3 mức giá, vì vậy, cách giảm trực tiếp nhất đó là sử dụng vào trong những khung giờ thấp điểm để giảm giá thành tiêu thụ mà vẫn đảm bảo năng suất.

Tuy nhiên, khung giờ thấp điểm tại Việt Nam từ 23h00 – 5h00 hôm sau, vào khung giờ này, rất hiếm có nhà máy nào hoạt động cả, vì vậy, hiệu quả đem lại là không cao lắm.

=> Ice Bank – Giải pháp sử dụng năng lượng lạnh trong giờ thấp điểm vào giờ cao điểm

Tối ưu hoá việc sử dụng các thiết bị hiện trong sản xuất

 

  • Lên kế hoạch sản xuất liên tục, giảm số lần chạy dừng giữa các chu kỳ sản xuất với nhau, nâng cao kiến thức và ý thức của công nhân bằng các chương trình đào tạo hay hội thảo thường niên.
  • Kiểm tra thường xuyên độ hao mòn của máy móc để phát hiện và xử lý kịp thời.
  • Cải thiện cách giám sát thông tin sản xuất theo thời gian thực và tiêu chuẩn hoá để giúp doanh nghiệp sớm phát hiện những khu vực có nguy cơ gây thất thoát năng lượng, từ đó để đưa ra phương pháp xử lý phù hợp, giảm lãng phí điện năng.
  • Đảm bảo quy trình ngắt điện để giảm thiểu tối đa chi phí năng lượng bỏ ra. Biện pháp tốt nhất là chuyển sang trạng thái ít tiêu thụ điện.
  • Tối ưu hoá lại năng suất của thiết bị sản xuất. Mỗi thiết bị khác nhau có năng suất làm việc tối ưu khác nhau, điều cần làm là điều chỉnh lại năng suất làm việc sao cho nguồn điện tiêu tốn ít nhất mà sản phẩm được tối đa nhất. Chẳng hạn, lắp điều hoà không khí cách xa khu nồi hơi công nghiệp và bộ tản nhiệt, lắp thêm tấm cách nhiệt mỏng, và thường xuyên kiểm tra rò rỉ qua cửa sổ, cửa ra vào và khe hở.

 

Thay mới hoặc nâng cấp thiết bị sản xuất.

Nâng cấp thiết bị tăng hiệu suất sản xuất

Việc này sẽ giúp cải thiện hiệu quả sản xuất tốt nhất, tuy nhiên cũng rất tốn kém, vì vậy, trước thực hiện điều này, chủ nhà máy nên nghiên cứu kỹ lưỡng, lựa chọn được phương thức thích hợp nhất.

  • Tái sử dụng nhiệt thải: Tận dụng nhiệt thải ra từ quá trình chế biến để tích luỹ và tái sử dụng lại như một nguồn năng lượng để phục vụ cho đợt chế biến tiếp theo.
  • Nâng cấp thiết bị sản xuất nhằm nâng cao số lượng, chất lượng sản phẩm khi cùng sử dụng một lượng năng lượng.
  • Nghiên cứu các công nghệ mới phù hợp với tình hình sản xuất để đưa vào sử dụng, tiết kiệm năng lượng, tăng chất lượng sản phẩm.

Nghiên cứu và đầu tư và các nguồn cung cấp năng lượng carbon thấp.

Được xem như là giải pháp được tìm hiểu nhiều nhất hiện nay, bởi nó không chỉ giúp cải thiện hiệu suất sản xuất mà còn giảm khí thải độc hại ra môi trường. Một vài giải pháp tiết kiệm năng lượng thường thấy như: lắp đặt hệ thống pin năng lượng mặt trời, khí sinh học nhằm hỗ trợ giải quyết chất thải, giải pháp “Ice Bank” tiết kiệm điện năng tiêu thụ,….

Ví dụ, một số doanh nghiệp sử dụng thêm công nghệ tiêu hoá kỵ khí và thu hồi khí biogas để giải quyết lượng nước thải khổng lồ tại các nhà máy chế biến sữa và sản xuất bia.

Tuỳ vào lĩnh vực mà giải pháp tiết kiệm năng lượng cho nhà máy khác nhau thì sẽ khác nhau, nhưng trên cơ bản sẽ làm theo 4 hướng đề xuất như ở trên. Trước mỗi giải pháp, ban lãnh đạo cần cân nhắc thật kỹ trước khi đưa đến quyết định cuối cùng.

1 2 3 15
.
.
.
.